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SOLIDWORKS配合报错最佳实践

2022-7-20 10:27| 发布者: 香港智诚科技| 查看: 51| 评论: 0|原作者: ICT-Wilen|来自: 智诚科技ICT

摘要: 若把装配体内部分零部件固定,保持位置不变;然后,由于需求,添加修改了部分配合,为了查看装配体的运动状态,又将零部件变为浮动,就出现了下面的配合报错了;针对配合错误,我们该如何解决或在项目初期就避免呢? ...

Q:若把装配体内部分零部件固定,保持位置不变;然后,由于需求,添加修改了部分配合,为了查看装配体的运动状态,又将零部件变为浮动,就出现了下面的配合报错了;针对配合错误,我们该如何解决或在项目初期就避免呢?

一、可能的原因:
过定义、零件修改参考丢失、装配图外部参考引用处理不当、未及时更新装配体及柔性装配体等;

二、配合错误符号:
1、红色= 配合被违背;零件没处于配合所指定的位置中;另外一个原因可能是配合引用参考(面、边线、基准面等)不再位于模型中而悬空,先调查红色的错误;
2、黄色= 配合已满足,但另一配合(通常红色)正尝试以将违背该配合的方式移动零件;造成配合冗余;
3、示例:左右零部件为固定,蓝色零部件浮动,灰色块和蓝色块之间存在重合配合(配合1);

在蓝色块和橙色块之间添加重合配合时,形成一个配合(配合2),而此时:

配合2:显示红色配合错误,因为零件不能按该配合的要求进行移动;

配合1:显示黄色配合错误,因为红色配合错误正尝试移动灰色和蓝色零部件,违背了它;

4、设计树中零部件的 (+) 和 (?) 前缀之间有间区别:
(+) = 过定义    存在有冲突或冗余过定义配合,最好是一出现过定义配合就进行修正;
(?) = 无解    SOLIDWORKS 不能求解配合,更改配合方案;

三、解决配合问题:
(一)Ctrl+Q强制重建错误,查看什么错:Ctrl+Q可以强制刷新整个模型,避免前期未刷新的潜在配合错误,而导致后期配合错误复杂情况,特别是在执行一些关键步骤过程中,Ctrl+Q尤其重要,并查看是什么配合错误:

(二)手动排查错误:
1、缩小错误范围,比如开启子装配体进行修正;
2、当配合产生过定义的时候,我们可以手动删除多余的配合即可修改错误;
3、参考丢失:当零件修改后,当配合的元素被改掉后,常常会出现参考缺失情况,建议用户配合时候多用面配合减少边线配合方式;

(三)MateXpert对错误快速诊断,并按提示修复:

(四)查看配合和从属关系:
若想快速查看配合关联的零部件,可使用“查看配合和从属关系”,快速梳理它们间的关系,并进行修复;

四、推荐的装配技术:
(一)客户在处理装配体过程中,模组中均选择公共参考零件,避免循环参考,这样装配体配合关系清晰,易于减少参考错误的发生,同时在发生错误时可第一时间锁定到子模组中快速修正;

(二)多用子装配体,多使用基准面配合:
可以避免在顶级特征树中存在太多的配合关系,否则顶级特征树更新时所有配合关系也会更新;
对于带有大量配合的零件,使用基准轴和面为配合对像可使配合方案清晰,不容易出错;

(三)装配关系:配合尽量选择一公共参考,避免“链”配合(用装配体的公共基准);

(四)装配体配合关系应用对性能的影响:

注意:如果认为该警告与上述无关,请利用 SOLIDWORKS Rx 记录该问题并将其发送到您的本地技术支持代表。


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